18650锂电池组装的注意事项。锂电池具有重量轻体积小、容量大、无记忆效应等优点,因而得到了普遍应用,许多数码设备都采用了锂电池作电源。我们知道,18650锂电池组的外壳是钢壳,没有专用的电池点焊机,用电烙铁是很难焊接的。正确的方法是使用 专用脉冲点焊机进行焊接 ,当然,现在也有强力的电池助焊剂,用它和普通的电烙铁就能很容易地焊接18650电池了。那你们是否知道18650锂电池如何组装电池组呢?组装时又该注意哪些问题呢?
我们假设18650锂电池组装60V电池组
●要升压就要串联
18650只是一个小小的锂电池单体,它的标称电压是3.7伏,如果想组成60伏,根据电路电压原理,要想增压,需要使用串联的做法。60÷3.7=16.21个,取整数为17个,因此,只要把17个18650单体串联起来,就可以实现60伏左右的电池组了,17*3.7=62.9伏。
当然,这个电压范围并不是真的固定在60伏,而是大概值,最低放电电压是2.75*17=46.75伏,而最高充电电压是4.2*17=71.4伏。
●保护板必须加
虽然简单的串联,就可以像叠罗汉那样让电压升高了,但是锂电池太娇嫩太危险了,它不能过放也不能过充,也就是充电的电压不能太高,否则可能会爆炸,而且也不能不计成本的放电,否则电池会坏掉,所以需要一种东西来保护过充或者过放,这就是锂电池保护板。
锂电池保护板的本质,就是检测锂电池组的温度,电压和电流等量,让这些参数控制在某个范围内,这样避免锂电池走向“极端”损坏甚至引起安全问题,比如电压高了,需要切断充电电路;电压低了,需要禁止电路放电;电流过大了,也要禁止输入或者输出。
市场上已经有了成熟的现成保护板,直接买回来用就好了,按照它们的图纸来接线和按照说明书的要求来使用,不要接错线就好。
●避免内阻过大和发热
一般18650单体锂电池的内阻是70mohm左右,电池串联过多,内阻当然也会跟着串联变大,而并联刚好是相反,内阻越大,发热越厉害,效率越低,温度当然越高,如果温度高于一定值,锂电池会损坏的。
而锂电池连接也是一个问题,因为电池外壳是钢,用普通的电烙铁是焊接不好的,往往需要使用专用的点焊机,如果焊接不好,就会增加了电池组的内阻,在频繁充放电中容易引起发热,可能会引起意想不到的安全事故。
电池之间的连接铜线铜条也很重要,需要根据电流来计算选型,当然越粗越好了,同样可以降低电池组之间的内阻。
18650电池装成电池组需要注意以下几点
1、电池排列整齐,有助于日后检修方便。最好使用标准的18650电池卡托。
2、焊接良好,市面最多的焊接方法是使用镍焊机点焊。也可以使用电烙铁,焊点均接触良好。
3、焊接好之后各组电池的线路一定整理清晰。
4、做好防水与绝缘,最好裁剪一块青稞纸或者用石棉材质。
5、最重要一点,焊接前电池的内阻,当前电压误差不要超过0.05V。有条件一定加锂电池专用的保护板,防止过冲过放。
6、焊接好之后测量各路电压是否良好。
7、新组装的锂电池组使用一段时间之后要分组检测一下电池的电压。
锂电池组安装注意事项
(1)所有电线的连接必须牢固,裸露的铜丝禁止相互碰接(包括交叉碰接),这样容易使控制器损坏以及产生锂电池保护板保护,出现不亮灯的情况。在安装过程中禁止线与线之间短接。
(2)接线过程中的亮灯等待时间会根据控制器的设置的时间不同而不同,出厂锂电池包容量一般是半电出厂,第一次安装时亮灯会暗一些,属正常范围,在正常充电2-3天后正常亮灯。
(3)锂电池组安装时间一般在白天进行,不宜在晚间进行安装。
(4)在电芯使用方面,包括对铝塑复合膜、顶封边(极柄端封边)、侧封边、极柄的保护和避免机械撞击、短路的措施。
(5)电芯的可靠定位,锂电芯组装后在外壳内应紧固牢靠,不会活动,使整个锂电池结构处于固结状态。
关于18650锂电池组装为大家介绍的是多方面值得参考借鉴的知识,包括操作步骤和实践过程中的注意事项。由此可以得知,我们在实际使用的时候如果想要尽可能保证安全高效的效果目的,针对锂电池使用方面就需要着重加以注意,并且想要进一步操作的话,还应该结合实际情况分析,避免因为缺乏常识造成事倍功半的后果。